Каким должен быть фундамент под постройку из газобетона? Особенности проектирования дома из газобетона Расчет ленточного фундамента под дом из газобетона.

Один из наиболее современных и удобных материалов для строительства - газобетон. Этот материал набирает популярность и все чаще используется в самостоятельном возведении домов и дач. Перед началом работ продумываются все детали будущей стройки и многие задаются вопросом: «Какой лучше возвести фундамент под дом из газобетона?» Эта статья поможет выбрать подходящий фундамент для такого дома.

Какой фундамент лучше возвести для газобетонного дома?

Перед установкой фундамента для дома из газобетона учитывают такие факторы:

• газобетон имеет низкую прочность и применяется для строительства невысоких зданий в 1-3 этажа. Это учитывают при выборе фундамента, так как тогда нет необходимости тратиться на массивное монолитное основание;

• учитывают геологию участка, уровень подземных вод и глубину промерзания;
• берут во внимание необходимость помещения под погреб.

Подходящими к являются ленточный, столбчатый, свайный и монолитный фундаменты. Из-за легкого веса газобетонных блоков они все подходят для строительства 1-2 этажного дома.

Монолитный плитный фундамент

Монолитная плита универсальна, она подходит для любого типа грунта с ровным рельефом. Он считается самым дорогостоящим, так как потребуется большое количество материалов на его заливку, однако обеспечивает надежность и прочность основанию.

Монолитный фундамент устанавливают по всему периметру здания:

• подходит для любого типа грунта;
• качественно выдержит газобетонные стены 1-2 этажного здания;
• не боится деформаций грунта и подземных вод.

Такой фундамент стойкий к перепадам температуры и его не нужно углублять до уровня промерзания земли.

Ленточный монолитный каркас

Ленточный фундамент для дома имеет форму ленты и заливается по периметру дома и под всеми несущими стенами здания. Если газобетонный дом будет без подвального помещения, то выбирают мелкозаглубленный ленточный фундамент. При необходимости подвала и возведении основания на глиняной и пучинистой почве потребуется заглубленный тип такого фундамента.

Легкий газобетон подходит для ленточного фундамента под дом, однако перед его установкой требуется провести качественный анализ грунта. Перед заливкой важно:

• установить прочную и надежную опалубку для фундамента;
• засыпать подушку из песка и щебеня и надежно её утрамбовать;
• провести армирование арматурой периодического профиля.

При устройстве столбчатого фундамента можно сэкономить на материалах в сравнении с предыдущими видами фундаментов. Такой фундамент подходит для легких построек и устанавливается на грунты с невысоким уровнем грунтовых вод. Такое основание часто выбирают, если в проекте дома не предусмотрен подвал.

Столбчатый фундамент подходит:

• непучинистым и глиняным грунтам;
• слишком пластичные грунты требуют дополнительного ;
• на склонах укрепляют дополнительными упорами.

На почве с высоким уровнем подземных вод и в случае если грунт на участке плывучий, целесообразно устанавливать свайный фундамент под газобетон. Тогда сваи будут передавать нагрузку от здания глубоко залегающему прочному грунту. Буронабивные сваи пользуются высокой популярностью из-за возможности не применять спецтехнику.

Свайное основание под газобетон связывается железобетонным ростверком на который будут установлены стены газобетонных блоков. К преимуществам фундамента из свай относят:

• высокая скорость монтажа;
• имеет качественные несущие способности;
• применяются на неровных участках со значительной глубиной промерзания почвы.

Монолитная конструкция

Если выбор остановился на монолитной плите, заливка фундамента под дом из газобетона включает такие этапы:

1. Подготовительные работы. Расчищается и выравнивается стройплощадка, вырывается котлован. Мелкозаглубленному фундаменту для дома из газобетона снимают 50-70 см грунта.
2. Установка опалубки. Возводится по всему периметру котлована с помощью древесных досок и листов фанеры.
3. Засыпка песчано-щебневой подушки. Она достигает 25-35 см и каждый из материалов максимально трамбуется.
4. Армирование. Перед армированием проводят гидроизоляцию подушки с помощью рулонов рубероида. Арматуру вяжут специальной проволокой и устанавливают на подставки чтобы она оказалась внутри бетонного основания.
5. Заливка бетонного раствора.

Выгодная альтернатива - сваи и столбы

Многие специалисты считают эти для газобетонного дома наиболее подходящими. Их отличительными преимуществами является:

• бюджетность;
• сваи легко и быстро монтируются;
• длительный срок службы основания.

Фундаменты из столбов или свай потребуют от хозяина дома меньших денежных и силовых затрат. Такие основания легче устанавливаются, а свайный фундамент подходит для проблемных грунтов. можно устанавливать в любое время года. Они не требуют бурения скважин и гидроизоляции.

Особенности устройства столбов

Расстояние между установленными столбами не должно превышать 2 метров. Столбы могут быть:

• железобетонными;
• из кирпича;
• каменными.

Для газобетонного дома подойдет мелкое заглубление столбов, которое меньше уровня промерзания грунта. Чаще всего используют железобетонные столбы размером 150Х150 мм. Перед установкой столбов улаживают подушку которую предварительно армируют сеткой. Столб также армируются прутьями с маркировкой «К».

Подробности монтажа ленточного фундамента и других оснований

1. При рытье траншеи с помощью спецтехники последние 15-20 см лучше докопать вручную. Это позволит избежать повреждения слоя почвы под песчано-гравийной подушкой.
2. Для максимальной прочности речного песка его поливают водой и качественно утрамбовывают.
3. Преимущество пластиковой опалубки перед деревянной в том, что она не впитывает лишнюю влагу и позволяет сохранить ее в бетоне.
4. Арматурный каркас улаживают в два ряда.
5. Для установки свай лучше всего использовать специальную технику. Это позволит правильно и точно установить каждую сваю.
6. Чтобы удобно погрузить сваи ручным и механическим способом, вначале делают небольшие подъямки в 50 см.
7. Наиболее оптимальное расстояние между столбами фундамента – 1,5-2 метра.

Какие блоки можно взять?

Блоки для фундамента должны быть прочными, долговечными и устойчивыми к перепадам температуры. Они используются для установки ленточного и столбчатого фундаментов. Минусом такого основания считается отсутствие прочного соединения блоков между собой, и при подвижной почве они подвергаются движению.

Возводя небольшой дом, применяют средние и маленькие фундаментные блоки сплошные. ФБС используются чаще всего, так как изготавливаются их тяжелого бетона и обладают высокой прочностью. Первый ряд ФБС укладывается на слой раствора толщиной в 15-20 см. Покупать блоки лучше у больших заводов, это увеличить шанс приобретения качественной продукции.

Перед возведением ленточного фундамента необходимо правильно определить глубину и ширину заложения основания. На глубину заложения влияет:

• уровень подземных вод и промерзания почвы;
• тип грунта;
• масса строительных конструкций;
• факторы климата.

В среднем фундамент залаживается на глубину промерзания грунта плюс 20-30 см. На каждой территории свой уровень промерзания который колеблется от 0,8 метров до 2,5 метров. Средняя ширина ленточного фундамента достигает 40 см, и должна быть больше толщины несущих стен минимум на 10 см.

Как толщина стен влияет на параметры основания?

Толщина несущих стен влияет на ширину ленточного фундамента или ростверка поэтому её всегда учитывают при вычислениях. Именно несущие стены создают значительную нагрузку на грунт в отличие от обычных перегородок. Если ширина несущей стены 35 см, тогда ширина ленточного фундамента должна быть не меньше 45 см.

Расчет фундамента для одноэтажного дома

Если несущие стены будут иметь ширину в 30 см, а глубина промерзания грунта доходит до 1 метра, тогда:

• ширина фундамента составит 40 см (30 см + 10 см);
• глубина фундамента составит 1 метр 20 см (1 метр + 20 см).

Одноэтажный дом из газобетона имеет низкий вес, а если он устанавливается на слабопучинистых грунтах, то можно использовать мелкозаглубленный фундамент с глубиной в 50-70 см.

Для двухэтажного дома берут наибольшие расчетные значения

Для двухэтажного дома лучше брать показатели с увеличенными значениями. Глубина залегания и ширина ленты должна быть больше, в сравнении с одноэтажным домом. Значение показателей также увеличивается при повышении уровня подземных вод.

Во время строительства учитывают высоту фундамента над землей. Для ленточного двухэтажного дома надземная часть основания составляет 30-40 см. Средние показатели расчетов:

• подземная часть зависит от свойств грунта;
• подушка из песка и гравия - 20-30 см;
• два слоя арматурной сетки диаметром 12 мм.

Свайное основание

Под дом из газобетона используют винтовые сваи диаметром столба в 108 мм, а лопастей в 300 мм. Чтобы установить количество необходимых свай для основания нужно определить общую нагрузку на сваи. Во время подсчетов учитывают вес:

• стен;
• плит перекрытий;
• крыши;
• тяжелой бытовой техники.

Чтобы подсчитать нужное количество свай, узнают допустимую грузонесущую способность одной сваи. Показатель будущей нагрузки дома делят на грузонесущую способность свай и получают необходимое количество элементов для установки. Зачастую к этому числу добавляют еще несколько свай (чтобы обезопасить себя и увеличить надежность фундамента).

При возведении фундамента используют сваи в 2,5 метра. Если на участке земли имеются перепады высоты грунта, тогда используют сваи разной длины, а элементы приобретают с небольшим запасом в 0,5 метра. В подсчетах количества свай учитывайте, что у дома из газобетона расстояние между сваями не должно превышать 2 метра.

Расчет столбов

Система подсчетов элементов для столбчатого фундамента аналогична со свайным основанием. В процессе подсчетов учитывают:

• грунтовые воды и тип грунта;
• уровень промерзания земли;
• общий вес будущего дома со всеми его составляющими элементами;
• общий вес фундамента.

Среднее расстояние между столбами не должно превышать 2 метров.

Особенности расчета фундамента

В процессе расчета фундамента во внимание принимают множество факторов. Строя дом каждый хочет получить качественный результат, поэтому очень важно провести все этапы работ правильно и добросовестно. Фундамент дома очень значимая конструкция, от которой будет зависеть долговечность и надежность всего здания.

На установке фундамента не экономят и перед строительством лучше заказать геодезическое исследование грунта и проект дома у проверенных специалистов. Они учтут возникшие нюансы и помогут разобраться в важных моментах перед строительством работ.

1. « ?» Чаще всего используют арматуру с диаметром 12-14 мм с ребристым профилем. Из арматуры гнут хомуты в виде квадратов или Г-образных элементов, которые скрепляются специальной проволокой вручную.
2. ее использования:

• легкий вес;
• высокая прочность на разрыв;
• не подвергается коррозии;
• не сгибается;
• высокая стоимость;
• материал огнеопасен.

1. « ?» Пескобетон относится к новым строительным материалам. Он состоит их портландцемента, крупного и мелкого песка и различных пластификаторов. Используется при обустройстве фундаментов и кладок. Такая песчано-цементная смесь часто применяют для стяжек пола.

Вывод

Газобетонная конструкция имеет невысокий вес и для нее могут применяться все виды фундаментов. Вне зависимости от выбора фундамента, правильная характеристика грунта повышает вероятность установки надежного основания. Главное, что нужно сделать перед возведением фундамента под газобетонный дом - провести качественное геодезическое исследование участка.м

В данной статье приведена методика расчета фундамента для дома из газобетона по несущей способности грунта. Мы расскажем какие основные данные необходимо учитывать, при расчете фундамента и как правильно эти данные обрабатывать. Эта статья сможет помочь Вам в расчете фундамента для дома из газобетона.

Описание дома для расчета

Одноэтажный дом из газобетонных блоков. Состав и размещение помещений изображен на чертеже. Площадь жилая - 64,9 м 2 . Площадь крыши - 123,5 м 2 . Габаритные размеры дома: 9,1х8,8 х 6,30 м.

Общий вид дома

Планировка дома

Разрез дома

План фундамента

Строительство дома предполагается на глинистых грунтах. Объективные данные: глубина промерзания до 0,9 м; расстояние от планировочной отметки до уровня грунтовых вод в период промерзания грунта менее чем 2 м. Место строительства - Киевская область.

Задаем предварительные параметры фундамента исходя из имеющихся геологических условий и принятой схеме его планировки.

Ширина - 0,3 м; высота - 0,75 м; длина - 44,9 м. Общая площадь подошвы фундамента: длина 44,9 мхширина 0,3 м=13,47 м 2 .

Глубину заложения фундамента принимаем не менее ¾ части расчетной глубины промерзания, но не менее 0,7 м - согласно таблице из статьи .

Элементы конструкции и применяемые материалы

• фундамент - ленточный, монолитный ЖБ;
• цоколь - ЖБ (0,25 м от уровня земли);
• наружные стены - газобетонные стеновые блоки;
• внутренние стены - межкомнатные газобетонные блоки;
• конструкция крыши - деревянная, двухскатная. Угол наклона - 28 градусов. Площадь крыши 123,5 м 2 ;
• окна деревянные, двойные. Двери наружные металлические, внутренние деревянные;
• кровля - профнастил;
• фасад - тонкослойная штукатурка;
• пол - деревянный брус, половая доска;
• потолочное перекрытие - деревянное;
• цокольное перекрытие - сборные пустотные бетонные плиты;
• утеплитель, гидроизоляция;
• внутренняя штукатурка стен.

Расход строительных материалов и их вес(а)

• бетон марки М 150 для ЖБ ленточного монолитного фундамента и цоколя высотой 0,25 м. Объем фундамента (предварительный) определяем расчетом: ширина 0,3 м х высота (0,75 м+0,25 м - цоколь)хдлина 44,95 м=13,5 м 3 . Удельный вес железобетона - 2500 кг/м 3 (по данным СНиП II-3-79). Считаем вес фундамента и цоколя: 13,5х2500=33750 кг или 33,75 т ;
• газобетонные блоки стеновые для наружных стен (ТУУ21 В.2.7-142-97). Размеры блоков 300 мм (Ш)х200 мм (В)х600 мм (Д). Вес 1 блока плотности Д 500 (500 кг/м 3) - 20 кг. Для возведения стен шириной 300 мм с вычетом площади окон и дверей необходимо 660 блоков. Общий вес блоков 660х20=13200 кг или 13,2 т ;
• газобетонные блоки межкомнатные для внутренних перегородок (ТУУ21 В.2.7-142-97). Размеры блоков 120 мм (Ш)х200 мм (В)х600 мм (Д). При плотности Д 300 (300 кг/м 3), вес 1 блока - 4,35 кг. Всего необходимо, с вычетом дверных проемов дверей 560 блоков. Вес внутренних перегородок составит 560х4,35=2436 кг или 2,4 т ;
• металл . Сталь на металлические двери: 1 - высотой 2,0 м, шириной 0,8 м с металлической коробкой; 2 - двойная высотой 2,0 м, шириной 1,6 с металлической коробкой. По сертификату производителя их общий вес составляет 250 кг или 0,25 т ;
• лесоматериалы (хвойных пород) для сооружения: внутренних деревянных дверей, обналички; короба окон из бруса; пола из бруса и половой доски; стропил крыши из бруса, доски, горбыля; фронтона крыши из досок. Обмер всех составных элементов этих конструкций (по выполненным эскизам) составил объем в сумме 22,7 м 3 . Удельный вес хвойных пород древесины - 500 кг/м 3 (по данным СНиП II-3-79). Определяем вес всего использованного лесоматериала - 22,7х500=11350 кг или 11,35 т ;
• пустотные бетонные плиты (по ГОСТ 9561-91). Для цокольного перекрытия применяем плиты перекрытий многопустотные с круглыми пустотами ПК 48.12.8. Толщина плиты - 0,22 м. Удельный вес плиты 1,36 т/м 3 . Площадь перекрытия 8,8х9,1=80,1 м 2 . При стандартной толщине плиты 0,22 м, объем перекрытия 80,1х0,22=17,6 м 3 . Определяем вес перекрытия - 17,6х1,36=23,9 т ;
• лицевой кирпич для облицовки цоколя (по ГОСТ 530-2007). Площадь облицовки (8,8+8,8+9,1+9,1)х0,25=8,9 м 2 . На 1 м 2 кладки в 0,5 кирпича с учетом растворных швов, необходимо 51 штука кирпича весом 2,0 кг каждый. Получаем вес всего кирпича 51х8,9х2,0=908,0 кг. Вес раствора (из расчета приблизительно на 1 м 2 -0,02 м 3)-8,9х0,02=0,178 м 3 . Удельный вес цементно-перлитового раствора 1,1 т/м 3 . Вес раствора 0,178х1,1=0,196 т. Общий вес облицовки - 1,1 т ;
• профнастил для покрытия крыши . Площадь крыши составляет 123,5 м 2 . Применяем оцинкованный профнастил (ТУ 1122-002-42831956-02). При весе 1 погонного метра профнастила марки НС18 - 4,35 кг, шириной 1 м, нам необходимо 140 м 2 (с учетом перекрытия листов профнастила) или 140 м.п. (при ширине 1 м), что составит 140х4,35=610 кг или 0,61 т ;
• утеплитель для пола. Необходимо утеплить пол площадью 8,8х9,1=80,1 м 2 . Для утепления применим маты минераловатные с удельным весом 35 кг/м 3 , толщиной 0,1 м. Тогда вес утеплителя составит 80,1х0,1х35=280 кг или 0,28 т ;
• утеплитель для крыши. Крышу будем утеплять по чердачному перекрытию. Для утепления крыши необходимо 200 мм утеплителя из минеральной ваты плотностью 35 кг/м 2 . Площадь утепления 80,1 м 2 . При этом вес утеплителя для крыши составит 80,1х0,2х35=561 кг или 0,561 т ;
• гидроизоляция для фундамента и крыши . Для фундамента применим рубероид РКП-350Б (ГОСТ 10923-93). Вес 1,0 м 2 -1,0 кг, в два слоя. При площади фундамента 13,5 м 2 , его вес будет - 13,5х1,0х2=27 кг или 0,027 т. Для крыши применим гидроизоляционную мембрану с плотностью 940 кг/м 3 . Для площади крыши 123,5 м 2 вес мембраны 123,5х940 х 0,0006=69,65 кг или 0,069 т. Общий вес гидроизоляции будет 0,027+0,069=0,096 т ;
• окна двойные деревянные , остекленные, покупные. 4 окна 1,2 мх1,4 м, 3 окна 0,6 мх1,4 м. По сертификату производителя, общий вес окон 650 кг или 0,65 т ;
• штукатурка тонкослойная , цементно-песочная смесь. Для наружных и внутренних стен. Общий вес составляет 250 кг или 0,25 т .

Общий вес дома с нагрузками

• Определяем вес конструкции дома, включая все его элементы:

Эта величина состоит из суммы веса материалов используемых для строительства: 33,75+13,2+2,4+0,25+11,35+23,9+1,1+0,61+0,28+0,561+0,096+0,65+0,25= 88,4 т;

• Определяем снеговую нагрузку на дом:

Расчет проводим в соответствии с требованием ДБН В.1.2-2:2006 «Нагрузки и воздействия» раздел 8.

Площадь крыши 123,5 х160=19760 кг, или 19,76 т. Где 160 кг/м 2 величина снеговой нагрузки в районе строительства дома. С учетом угла наклона ската крыши (28 градусов) применяем поправочный коэффициент М=0,942. 19,76х0,942= 18,6 т .

Определяем полезную нагрузку от мебели, оборудования, количества людей и т. д., все, что будет находиться в доме. Эта величина (с запасом) принимается равной общей площади дома умноженная на 180 кг/м 2 . В нашем случае 64,9х180=11682,0 кг или 11,7 т .

88,4+18,6+11,7= 118,7 т .

Расчет удельного давления на грунт

Проводим проверку выбранных размеров нашего фундамента на работоспособность.

Проверка проводится по упрощенной методике на соответствие фундамента требованиям ДБН В.2.1.-10-2009 «Основания и фундаменты сооружений». (Приложение Е). Целью расчета является определение соотношения величин удельного давления на грунт под подошвой фундамента от веса дома - Р т/м 2 и расчетного сопротивления грунта - R т/м 2 . Расчетное сопротивление грунта характеризует его способность воспринимать нагрузку от здания без осадки. Величина Р определяется расчетом, а R регламентируется ДБН. Главным требованием для надежной работы фундамента является соблюдение условий, при которых величина P должна быть меньше величины R. Определяем удельное давление на грунт под подошвой фундамента Р т/м 2 . Для этого общий вес дома с нагрузками 118,7 т делим на площадь подошвы фундамента 13,47 м 2 получаем Р=8,81 т/м 2 .

По таблице Е.3 ДБН находим что R для глины составляет 10,0 т/м 2 . При определении R, поскольку не проводились геологические исследования грунта, из таблицы выбираем самый минимальный показатель этой величины (принимая во внимание самые не благоприятные показатели пористости и текучести грунта). Как мы видим R больше Р, что соответствует главному условию надежной работы фундамента. Для создания запаса прочности фундамента, перекрывающего неточности в выборе исходных данных, необходимо чтобы величина R была на 15-20% больше чем Р. У нас, при 20% запасе, достаточно выполнить условие - величина Р должна быть не более 8,0 т/м 2 (контрольная величина).

Полученная величина Р=8,81 т/м 2 превышает допустимую величину расчетного сопротивления грунта R=8,0 т/м 2 .

Корректировка и проверка параметров фундамента

Для обеспечения гарантированной работоспособности фундамента увеличиваем его ширину на 5 см, т.е. ширину фундамента принимаем 0,35 м. Площадь его подошвы будет составлять 0,35х44,9=15,7 м 2 . Определяем удельное давление на грунт под подошвой фундамента Р=118,7/15,71=7,56 т/м 2 .

Проведем уточненную проверку Р, т.к. увеличился вес самого фундамента. Объем фундамента, при ширине 0,35 м составит: 0,35х0,75х44,95=11,8 м 3 . Вес будет 11,8х2,5=29,5 т . Размеры цоколя оставляем в прежних размерах и определяем объем: ширина 0,3х0,25х44,9=3,37 м 3 . Вес составит 3,37х2,5=8,4 т . Общий вес фундамента и цоколя 29,5+8,4=37,9 т .

При этом суммарный вес дома с нагрузками составляет 118,7+37,9-33,75=122,85 т .

Определяем Р=122,85/15,7=7,82 т/м 2 . Эта величина максимально соответствует допустимой величине расчетного сопротивления R=8,0 т/м 2 и является приемлемой для данного фундамента.

Наиболее востребованной и популярной опорной конструкцией для большинства построек является .

Он универсален, надежен и экономичен, что является оптимальным сочетанием качеств.

В частном домостроении лента - безусловный лидер, проверенный многолетней практикой в разных условиях и со всеми вариантами построек.

Технологические приемы, используемые при строительстве этого основания, отработаны до мелочей, что позволяет избежать ошибок или просчетов.

Рассмотрим возможность использования ленточного основания для дома из пеноблоков, одного из наиболее распространенных строительных материалов.

Ленточное основание представляет собой сплошную полосу (ленту) из бетона или штучных материалов, расположенную под всеми внешними и внутренними несущими стенами. Для строительства выкапывается траншея, в которой на слое песчаной засыпки создают ленту определенной высоты и ширины.

Все параметры фундамента подлежать предварительному расчету, выполненному на основании обследования участка, анализа гидрогеологической обстановки и прочих факторов.

Пенобетон - самый легкий из всех подобных материалов. Вес постройки из него в 2-5 раз меньше, чем вес дома такого же размера, сложенного из кирпича. Это позволяет строить фундамент с меньшей несущей способностью.

Ленточное основание под такую постройку можно существенно уменьшить, как в отношении , так и ширины ленты . Это позволяет снизить объем земляных работ и уменьшить количество строительного материала.

Виды

Существует много вариантов конструкции ленточного фундамента :

• Монолитный. Изготавливается методом отливки из железобетона прямо на площадке.
• Сборный. Строится из штучных материалов, от крупных специальных блоков (ФБС), до кирпичей или иных подобных материалов.

Кроме того, существуют варианты с разной глубиной заложения :

• . Строится практически на дневной поверхности грунта, без заглубления. Нуждается в оптимальном сочетании условий, поэтому встречается редко.
• . Лента погружается в грунт на относительно небольшую глубину, не превышающую уровня промерзания. Распространенный тип конструкции, позволяющий значительно снизить расходы и трудовложения при вполне качественном результате.
• . Используется для создания опорных конструкций под массивные многоэтажные постройки, обладающие большим весом. Лента погружается в грунт ниже уровня промерзания, что исключает возникновение нагрузок пучения, направленных снизу вверх, но создает условия для появления боковых горизонтальных усилий, прилагаемых к наружным боковым поверхностям ленты. Требует тщательного расчета и учета всех факторов воздействия.

Для дома из пеноблоков заглубленный тип ленты, как правило, избыточен. Для строительства используются лишь мелкозаглубленный монолитный или сборный варианты.

Какая должна глубина под газобетон

Глубина ленточного фундамента определяется гидрогеологическими условиями участка, глубиной промерзания в зимнее время, составом слоев грунта и т.д. В зависимости от региона, эти показатели значительно отличаются друг от друга, поскольку во многом они обусловлены климатическими особенностями.

Некоторые данные берутся из таблиц СНиП, другие показатели определяются при непосредственном обследовании участка.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Вес дома из газобетона невелик, поэтому в большинстве случаев глубина погружения составляет 50 см.

Необходимо учитывать, что основным показателем глубины является состав грунт а. Если присутствует глина, придется увеличивать глубину заложения, чтобы снизить вертикальные выталкивающие нагрузки и уравновесить их давлением постройки.

Так, для Москвы и области оптимальной глубиной заложения ленты на глинистых грунтах считается 1,6 м.

С шириной ленты дело обстоит сложнее. Принято делать ее на 10 см больше, чем толщина стен. Газобетонные блоки имеют ширину около 30 см, что требует создания ленты шириной 40 см минимум, но на практике этого не делают.

Причина в том, что вес самой ленты тоже имеет значение, превышение нагрузок может привести к просадкам фундамента. Это опасно, так как следствием может стать разрушение дома. Поэтому делают ленту более узкой, около 20 см, но верхнюю часть наращивают для обеспечения гидроизоляции.

Так же, вы можете воспользоваться интернет-калькулятором по расчету.

Общая схема монтажа

Порядок действий при строительстве мелкозаглубленного ленточного основания :

• Удаление верхнего слоя почвы, планировка и разметка участка.
• Рытье траншеи на определенную глубину и ширину.
• Создание песчаной подушки.
• Сборка и монтаж опалубки.
• Вязка армпояса.
• Заливка бетона, выдержка до нужной степени застывания.
• Завершение работ.

Все без исключения этапы должны быть выполнены в правильной последовательности .

Глубина траншеи должна быть увеличена на толщину слоя песчаной засыпки, около 20 см.

Подушка под фундамент

Слой песчаной засыпки необходим для выравнивания дна траншеи и создания дренирующего эффекта. Используется просеянный речной песок (в идеале), без примесей глины (это важно!) . Засыпка производится на толщину 20 см.

Проверяют на горизонталь и тщательно трамбуют. От качества уплотнения зависит возможность просадок ленты. поэтому необходимо добиться максимальной плотности. Качество проверяют, пройдя по подушке - если следов не остается, значит, трамбовка качественная.

Марка бетона и арматуры

Для заливки ленточного фундамента используется преимущественно бетон М200. Этот материал имеет достаточную прочность, чтобы нести и более тяжелые постройки, но пользоваться бетоном меньшей плотности не рекомендуется .

Качество материала бывает разным, а некоторый запас прочности в данном случае не повредит.

Толщина рабочих стержней арматуры для ленты под пенобетон составляет 12 мм, а для вертикальной (гладкой) арматуры можно использовать прутки 8 мм. Этого вполне достаточно, учитывая относительно небольшие размеры ленты.

При использовании композитной (стеклопластиковой) арматуры следует придерживаться тех же размеров, поскольку уменьшение диаметра стержней может привести к деформациям при заливке бетона.

Монтаж опалубки

Для создания опалубки необходимо запастись деревянными обрезными досками.

Размеры ленты невелики, поэтому подойдет пиломатериал толщиной 25 мм, но, если параметры фундамента достаточно велики, можно применить доски толщиной 30 или 40 мм.

Опалубку собирают поэтапно :

• Рядом с траншеей собирают щиты шириной не 10-15 см больше, чем высота ленты.
• Щиты опускают в траншею, выравнивают по осям и соединяют поперечинами. Их размер определяет ширину ленты.
• Снаружи щиты фиксируют наклонными упорами и вертикальными опорными планками.

При сборке щитов необходимо следить за плотностью соединения. Щелей больше 3 мм не должно быть, это вызовет вытекание бетона. При обнаружении зазоров надо их заткнуть паклей или забить деревянными рейками.

Армирование и вязка

Сборка арматурного каркаса производится по стандартной схеме. Необходимо образовать пространственную решетку из четырех рабочих стержней (два вверху и два внизу), с глубиной погружения в бетон 2-5 см . Вертикальные элементы (хомуты) устанавливаются с шагом около 40 см.

Тщательно оформляются углы, на которых устанавливаются дополнительные стержни для стыков.

Соединение стержней можно производить с помощью электросварки, но для арматуры такого размера обычно используют вязку стальной отожженной проволокой (1-1,5 мм). Кусок проволоки около 25-30 см длиной сгибается вдвое, затем соединение стержней обхватывается снизу в диагональном направлении.

Концы поднимаются вверх, специальным крючком захватывают петлю и скручивают ее на 4-6 оборотов, плотно притягивая прутки друг к другу . Соединение получается прочным, а навык работы приобретается очень быстро.

Заливка

Заливку необходимо произвести за один раз. Это важно, так как соединение начавшего схватываться бетона со свежей заливкой не может быть достаточно прочным, при возникновении перерыва больше суток придется останавливать заливку и ждать, пока бетон полностью застынет.

При этом, полноценного монолита создать уже не удастся, поэтому необходимо организовать работу так, чтобы залить за один раз.

Заливка производится с разных точек, чтобы бетон равномерно растекался по всей длине опалубки. Для удаления воздушных пузырей используют вибромашины или обычные вилы.

По окончании поверхность ленты приглаживают, затем опалубку накрывают полиэтиленом для защиты от солнечных лучей или дождя.

Завершающие этапы работы

Выдержка залитой ленты производится в течение 28 дней. Первые 3 для необходимо поливать ее водой через каждые 4 часа, затем в течение недели полив производят каждые 8 часов. Это позволяет выровнять напряжения и влажность наружных и внутренних слоев ленты.

Снимают через 10 дней после заливки.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Несмотря на длительный срок выдержки, пытаться сократить его не следует, даже если появилось ощущение, что бетон уже достаточно твердый. Фундамент - ответственный элемент постройки, не допускающий вольного отношения к технологии.

Вопросы гидроизоляции и утепления

Гидроизоляция ленты выполняется по всем поверхностям. Горизонтальные изолируют при помощи двойного слоя рубероида, с промежуточным нанесением битумной мастики . Нижний слой устанавливается под опалубку еще до заливки ленты, а верхний укладывается после набора технологической твердости.

Боковые поверхности покрывают битумной мастикой, горячим гудроном или иными средствами. Хорошо себя показали современные пропитки, отсекающие влагу от бетона на капиллярном уровне. Можно использовать рубероид, приклеивая его к стенам ленты на слой битумной мастики.

Утепление ленты также надо производить как с внешней, так и с внутренней стороны. Для этого используют пенополистирол или жидкий пенополиуретан. Выбор материала производится на основании доступности и финансовых возможностей владельца.

Полезное видео

В данном видео вы узнаете, как производится монтаж ленточного фундамента:

Заключение

Дом из пеноблоков имеет относительно небольшой вес, поэтому строить ленту большого сечения нецелесообразно. Мелкозаглубленный вариант является оптимальным, основные этапы ничем не отличаются от общепринятых.

Технологических особенностей не имеется, основная задача - тщательное обследование участка, анализ гидрогеологической обстановки и определение параметров ленты применительно к размерам дома.

Вконтакте

Как известно, существуют такие крупные категории фундаментов: ленточные, плитные, столбчатые и свайные. Но какой фундамент лучше для газобетона? Выясняем.

Критерии выбора фундамента для строения из газоблоков

Выбор фундамента обусловлен такими факторами:

1. Геологическое положение строительного участка: насыщенность грунта водой, уровень грунтовых воды, прочность основы.
2. Масса задуманного здания.
3. Ваш финансовый потенциал.

Наиболее подходящие грунты: средние крупные. У них отличная прочность, есть стойкость к пучению во время морозов.

Хорошая прочность у суглинок и тугопластиных глин . Но они менее устойчивы к пучению. Здесь при строительстве нужно вовремя принять меры для недопущения морозного пучения.

Строительная деятельность должна идти на тех фундаментах, которые заглубляются ниже отметки промерзания грунта. Среднее значение здесь: 1-2 м.

Какой фундамент нужен для газобетонного дома? Если по норме, то он должен хотя бы на полметра превосходить уровень грунтовых вод . И в зависимости от позиции влаги можно задействовать конструкцию, углублённую минимум на 1,5 м. Другой вариант – конструкция на мелком заглублении (70-100 см). Ещё, определяясь с глубиной заложения основания, важно учитывать надобность в подвале.

Конструктивные специфики здания и давление на фундамент

Здесь предлагается следующая таблица. В ней отражены виды грунтов и подходящие фундаменты для них.

Таким образом, какой фундамент подойдет для постройки из газоблоков? Это ленточный и плитный вариант.

Ленточный фундамент. Мелкое заглубление (МЛФ)

Его достоинства:

1. Сокращение объёма земляных работ.
2. Высокая динамика строительства.
3. Не нужные дополнительные меры, если позиции грунтовых вод – минимум 1 метр от поверхности земли.
4. Заложение на условно непучинистых и непучинистых грунтах.

По методу изготовления может быть монолитным или сборным. Для дома из газобетона лучше подходит первый. Он прочнее и надёжнее.

По виду сечения МЛФ бывают прямоугольными и Т-подобными. У первых слабые несущие качества. Поэтому часто предпочтение отдаётся вторым. И МЛФ при таком раскладе образуют лента, подушка с горизонтальным расположением и вертикальная составляющая.

Уровень заложения

Перед устройством МЛФ важно изучить, как глубоко промерзает почва в вашей местности. Полезно также основываться на данные и приведённой таблицы:

Не менее важно основываться в работе на позиции грунтовых вод. Если они находятся ближе двух метров к намеченной подошве, лучше сделать заглублённый фундамент и устроить дренажную технологию.

Способы защиты

Они крайне необходимы, чтобы продлить срок службы МЛФ. Они таковы:

1. Утепляется лента по целой высоте заложения. Материал – экструдированный пенополистирол.
2. Делается тёплая отмостка. Материл – бетон. Под него прокладывается тот же утеплитель. Толщина: 10-15 см.
3. Делается вертикальная гидрозащита. Она ложится под утеплитель. Материал – битумный рулонный, либо мастика.
4. От фундамента отводится вода. Устраивается ливневка и дренаж.
5. Делается песчаный слой 30-50 см. Вид песка – крупный или средний.

Стадии создания МЛФ

Они во многом схожи со стадиями создания заглублённой ленты. Они таковы:

1. Размечается зона. Делается траншея нужных параметров.
2. Устраивается песчаный слой (см п.4 выше). Тщательно трамбуется.
3. Ставится опалубка из пенопласта.
4. Конструкция армируется.
5. Заливается бетонный состав. Работа идёт в одну сессию. Нужный бетон: В15-В25.
6. Бетон уплотняется вибратором.
7. Бетон твердеет. За ним следует уход.
8. при надобности устраняется опалубка.
9. Делается гидрозащита фундамента.
10. Фундамент утепляется.
11. Следует обратная засыпка.
12. Создаётся отмостка.

Недостатки ленточной основы

1. Внушительные траты.
2. Необходимо множество стройматериалов.
3. Необходимость в гидрозащите каждого блока.

Плитный фундамент (ПФ)

Для газобетонной постройки ПФ – это более надёжный и прочный вариант, особенно, если он монолитный. Он годится для воздвижения одно- и двухэтажно строения. Правда, его стоимость крайне высока – почти треть цены всей постройки. Это в случае привлечения специалистов. Если вы создаёте плиту сами, вы сможете сэкономить и создать качественный фундамент (если соблюдёте вы нужные правила).

Достоинства ПФ:

1. Пригодность для построек разной этажности (1-2 этажа).
2. Пригодность для домов с подвалом.
3. Отпадает надобность в укладке лаг на пол.
4. Получается мощная основа, стойкая к сейсмическим факторам.
5. Минимальный риск подмывания водой.
6. Устройство на зонах с трудным грунтом.

Обычно плиты создаётся плоской или ребристой. Второй вариант наиболее сложен для самостоятельной работы. Но его функциональность лучше, и он лучше справляется нагрузками от здания. Это лучший вариант под двухэтажный дом из газобетона.

Для него сначала нужно создать специальные рёбра, а потом и саму плиту. Для заполнения пустот между рёбрами используется песок.

И когда на вашем рабочем участке очень сложный грунт, а вы желает возвести средний или небольшой дом, то вам лучше устроить плоский ПФ.

Этапы создания ПФ:

1. Подготавливается грунт. Выравнивается рабочий участок. Подсыпает грунт. Он основательно трамбуется виброинструментом.
2. Вычисляются подходящие параметры основания (толщина, длина и ширина). Устраняется грунт на глубину порядка 30 см. Получается «ёмкость» для будущей заливки.
3. Днище «ёмкости» покрывает геотекстилем. Делается дренаж.
4. «Ёмкость» засыпается смесью из песка и щебня. Поверхность поливается водой и основательно трамбуется. На неё укладывается – толстый полиэтилен. А затем — экструзионный пенополистирол.
5. Собирается опалубка. Материал – пенополистирол. Толщина стенок – до 25 см.
6. . Чем меньше будет арматурных соединений, тем сильнее будет вязка.
7. Армируются торцевые окончания монолитной плиты.
8. Армируется сама плита. На колонны, стены и опорные элементы ставится дополнительная арматура.
9. Следует заливка плиты. Нужный бетон: М350 – М450. Параметр водостойкости – минимум W6. Подача бетона идёт из миксера. Бетонируется сначала дальняя сторона ПФ, затем – ближние края. Для работы нужны помощники. Кто-то заливает смесь, кто-то её уплотняет вибратором.
10. Бетон схватывается. Через сутки основательно поливается. Если работа идёт в жару, бетон покрывается толстым полиэтиленом.
11. На полное затвердевание бетону нужно 10 суток (если воздух на улице +20 С) или на 20 суток (условие уличной температуры +10С)

О монолитном фундаменте на видео

Материал от ПрофиБлок:

Свайный фундамент (СФ)

Если зона для строения из газобетона – это болотистая местность, зона у берегов, склон, торфяник, то лучший вариант (и единственный) – Свайный фундамент (СФ).

Достоинства СФ:

1. Нужны земляные работы лишь для висячего ростверка.
2. Мощная производительность – максимум 14 дней.
3. Не нужна спецтехника.
4. Нужна забирка лишь для высоких ростверков.
5. Не требуются полные геологические анализы. Тестовое внедрение сваи определит глубину. Далее выбираете сваи подходящей длины.

Свайные ростверки – оптимальное решение для одноэтажной мансардной постройки.

Минусы СФ: необходимо основательно соединять все рабочие элементы, малейший просчёт моет привести к обрушению СФ.

Столбчатый фундамент (СтФ)

Его следует применять, когда позиция грунтовых вод – 2 м от столбчатой подошвы. Подходящие зоны: те, где имеется скальный, песчаный или гравелистый грунт. Для газобетонного строения такой фундамент пригоден мало ввиду своих серьёзных минусов

Минусы СтФ:

1. Слабая пространственная жёсткость.
2. Склонность к падению из-за боковых движений почвы.
3. Необходимость в большом объеме операций для снижения импульсов пучения.
4. Полная негодность для двухэтажного дома.

Расчёты материалов

Они идут на примере создания монолитного ЛФ. Основы расчётов: параметры блоков и самого дома.

Пример проекта

1. Намеченная жилая площадь дома – 65 м кв.м.
2. Параметры крыши – 124 кв.м.
3. Параметры дома: 9 х 8 х 6,3 м.
4. Есть несущая перегородка, она делит дом на две части
5. Есть внутренние перегородки. Делят эти части на помещения.
6. Глинистая почва. Промерзание – 90 см.
7. Залегание вод – 2 м.

На основе этих данных фундамент задаётся с такими параметрами:

• примерно 45 м в длину,
• 75 см в высоту,
• 30 см – минимальная ширина по расчётам.

Расчёт материалов на подошву сводится к определению площади фундамента: 0,3 м х 45 м = 13,5 кв.м.

Глубина закладки: 3/4 от отметки промерзания земли, но минимум 70 см.

Расход бетона

Нужный бетон – М150. Здесь используется параметр 13,5 куб.м Это результат умножения 0,3 * (0,25 + 0,75) х 45 = 13,5 м 3 .

Удельная масса железобетона – 2500 кг/куб.м. Полная масса ЛФ и цоколя:

2500 кг/м 3 х 13,5 м 3 = 33 750 кг.

Блоки для внешних стен имеют параметры 60 х 30 х 20 см, 500 кг/куб.м (плотность). Каждый блок весит 20 кг.

На создание стен шириной 30 см нужно 660 блоков. Расчёт: 36 м (периметр строения) и 6,3 м (его высота). Длина блока – 60 см, высота – 20 см. Для всего заполнения периметра необходимо 1890 блоков. Расчёт: (36 м: 0,6 м) х (6,3 м: 0,2 м) = 60 * 31,5 = 1890.

С учётом разных проёмов это значение сокращается почти в три раза.

Вес всех блоков: 20 х 660 = 13200 кг.

Блоки для внутренних стен имеют параметры 60 х 20 х 12 см. Плотность 300 кг/куб.м. Каждый блок весит 4,35 кг. Их нужно 560 штук. Масса всех перегородок: 4,35 х 560 = 2436 кг. Для удобства это значение округляется до 2400 кг.

Металл для создания внешних дверей при условии, что стандартные размеры двери 2 х 0,8 х 1,6. Масса – 250 кг.

Пиломатериалы для работ подбираются их хвойной древесины. Их совокупный объём – 23 куб.м. Ведь удельный вес такой породы – 500 кг/куб.м. Расчёт: 500 х 23= 11500 кг.

Бетонные плиты на цокольное перекрытие. Тип — с пустотами. Их толщина – 0, 22 м. Удельная масса — 1,36 т/куб.м. Расчёт площади: 9 х 8 = 72 кв.м.

Объём: 72 х 0,22 = 15,84 куб.м.

Совокупная масса: 15,84 х 1,36 = 21542 кг.

Облицовочный кирпич. Расчёт площади отделки: (9+9+8+8) х 0,25 = 8,5 м 2 .

На 1 м получается 51 кирпич. Каждый кирпич весит 2 кг. Работает формула: 8,5 м 2 х 51 шт/ м 2 х 2 кг = 867 кг.

Расчёт состава (если на 1 кв.м. кладки уходит 0,02 куб. м состава): 8,5 х 0,02 м 3 = 0,17 м 3 .

Масса состава: 0,17 м 3 * 1,1 т/м 3 = 187 кг.

Вся масса отделки: 187 + 867 = 1054 кг.

Вся масса постройки с нагрузками

Здесь суммируются все вычисления. И без газобетонного перекрытия получается:

33,75 + 13,2 + 2,4 + 0,25 + 11,5 + 21,542 + 1,054 + 0,61 + + 0,25 + 0,504 + 0,096 + 0,65 + 0,25 = 86,056 тонн.

С учётом перекрытия:

86,056 + 12,116 = 98,172 тонны.

Нагрузка от снега с учётом плоской крыши: 124 м 2 * 160 кг/м 3 = 19 840 кг.

Здесь 160 – среднее значение снеговой нагрузки.

Расчёт полезной нагрузки, получающейся от мебели и жильцов: 6439×180=11682 кг, округлённо – 11700 кг.

Совокупное значение нагрузки от всего строения: 88,4 + 18,6 + 11,7 = 118,7 тонн .

Расчёт удельного давления (УД) под фундаментной подошвой: Р=118,7/13,47=8,81 т/кв.м (вся масса дома делится на площадь для этой подошвы).

Нужно заглянуть в справочные материалы. Согласно ним УД для глинистой почвы = 10 т/кв.м. Параметр больше полученного значения (8,81). Это означает, что все расчёты верны. И ЛФ для газобетонного дома спроектирован грамотно.

Расчёты на плитном фундаменте

При тех же условиях, что и в работе на монолитном ЛФ нужно высчитать площадь плиты и её толщину. Метод расчёта аналогичен операциям по вычислению ЛФ. В данном случае высота дома 6,3 м., то необходимы рёбра жёсткости.

Ещё важны параметры армирующих элементов.

Так пруток для армирования подходит с сечением хотя бы 2 см. Его уровень – второй. Интервал между прутками – 9 см. От среза плиты арматура отходит на 5 см. Расчёт: 2 х 2 + 9 +5 х 2 = 23 см. Это толщина плиты для дома в данном случае.

Расчет основания на прочность

Марка бетона – М350. Расчёт:

118,7 тонн: 36 (периметр) х 0,3 (толщина стен) = 10,9. Округлённо 11 мПА

Параметр данной марки бетона – 25 мПа

Расчёт несущей способности: масса плиты делится на всю её площадь . Полученный результат сопоставляется с табличными данными определённого грунта на вашем участке. Если показатель ниже, значит, расчёты верны.

Какой фундамент дешевле все-таки? Выгоднее та конструкция, где меньше всего расхода по бетону. И если по вычислениям (что маловероятно) будет плита, то вопросов нет – готовим основу под плитную конструкцию.

Обзор всех типов фундаментов на видео

Вебинар от Глеба Грина.

Расчёт материалов

10:0,0,0,220;0,290,220,220;290,290,220,0;290,0,0,0|5:173,173,0,220;0,173,93,93;173,290,136,136|1130:216,136|1330:148,32;148,103|2248:0,126|2148:71,0;71,220;207,220|2419:290,45;290,86|1930:208,-20

771 988,0 руб.

Только для Московского региона!

Расчёт стоимости работ

Вы хотите узнать сколько стоит работа по строительству Вашего дома и выбрать исполнителей?

Разместите экспресс-заявку и получите предложения от профессионалов-строителей!

Стена из газобетонных блоков с штукатурной облицовкой

При устройстве газобетонных стен важно увязать множество производственных особенностей и ограничений, в противном случае, взамен экономии по теплоизоляции, реально заполучить весьма холодные, намокающие, или вовсе небезопасные стены.

• К монтажу первого ряда блоков из газобетона необходимо отнестись как можно более педантично, проверяя по уровню в процессе работы горизонтальность и вертикальность кладки.
• Согласно монтажной инструкции, желательно армировать стальными прутьями очередные четыре-пять рядов кладки, а также зоны опирания перемычек и зоны под подоконником.
• Газосиликатные блоки довольно просто строгать, фрезеровать, сверлить, пилить ручной пилой, штробить в условиях стройплощадки.
• Нестандартный или излишне выпирающий блок нужно подточить шпателем под нужный уровень по месту его монтажа.
• Для монтажа арматурных стержней, на верхней плоскости установленных газосиликатных блоков нарезаются плоскошлифовальной машиной щели габаритами 30х30 мм, которые при закладке арматуры заливаются клеем для газосиликата.
• По верхнему ряду газобетонных блоков, в досчатой опалубочной форме, выполняется армированный бетонный пояс, слоем до 20 см. По наружней стороне ж/бетонная заливка теплоэкранируется 50-мм полосой из экструзионного пенопласта.

Оштукатуривание газосиликата

В связи с тем, что стену из газобетонных блоков надлежит предохранять от дождевой влаги, кровельная конструкция здания должна сильнее выступать за контуры стен, а штукатурные смеси обязаны располагать водозащитными качествами. Рекомендуется выполнять толщину штукатурного покрытия снаружи в два раза тоньше, нежели с внутренней стороны, при противоположной пропорции величины паропроводимости, для того, чтобы проникновение в блоки водяных испарений становилось слабее, чем переход паров на улицу.

Для стен из газобетона значительное значение имеет паропроницаемость уличной облицовки, поэтому при отделочных работах фасадной части стены требуется употреблять специфические штукатурные составы, расчитанные для пено- и газоблоков. В другом случае, начнёт происходить интенсивное переувлажнение стеновых конструкций, которое провоцирует падение термозащитных свойств и растрескивание штукатурного слоя. Штукатурные составы для газобетона должны иметь, кроме высокой паропропускаемости, значительные атмосферостойкость, морозостойкость, адгезию, а также малые усадочность, водопоглащение, трещиноспособность. Из готовых штукатурных составов, подходящих для газобетонных блоков, стоит назвать, например, Atlas Silkat, Atlas KB-TYNK, Глимс Ts40 Velur, Маска +МШ, Сибит, CT 24 Ceresit.

Некоторые моменты оштукатуривания газосиликатной стены:

• Для фасадной штукатурной отделки, качественно выполненных газобетоноблоковых стен, хватит толщины слоя 5÷10 миллимитров. В случае, когда слой толще, стоит применять сетчатый материал.
• Вначале производяться внутридомовые виды работ, взаимосвязанные с влажностными процессами: бетонная стяжка, оклейка, шпаклевание, заливка полов, оштукатуривание, окраска, и лишь потом, после высыхания, начинают оштукатуривание с уличной стороны.
• Оштукатуривание стоит производить лишь в тёплое время и по истечении пол-года, после завершения газобетоноблочнй кладки.
• Покраску завершённой штукатурки следует выполнять только с применением декоративных составов на водяном растворителе, характеризующихся необходимыми паропроницаемыми и водоотталкивающими характеристиками.

Ленточный фундамент из ж/б блоков

Железобетонные блоки подразделяются по конструкции: „ФБВ“ - блоки с вырезом, „ФБС“ - сплошные, „ФБП“ - пустотные. Изготовителями строительные блоки выполняются с размером высоты до 0,65 м, горизонтальный размер колеблется в диапазоне 0,9-2,4 м (ФБС-9 ... ФБС-24), ширина бывает 300,400,500,600 мм.

При строительстве сборного фундамента на непучинистых подосновах, блоки ФБС можно монтировать прямо на выровненное шебнем дно котлована.

На дренированных грунтах допустимо соединять ФБС - блоки, не армируя их, но над и под ними делается армированная лента толщиной 10-20 см.

Железобетонные блоки считаются признанным строительным материалом, который даёт возможность за короткое время сделать фундамент индивидуального дома.

Для того, чтобы расширить площадь основания фундамента, чтобы тем самым уменьшить возможные подвижки подстилающего грунта, фундаментные блоки укладываются на заранее подготовленные фундаментные опоры.

Использование того или иного типоразмера ФБС-блока рассчитывается из сечения вышерасположенных стен строения. Толщина фундаментных блоков может быть уже наружних кладки стен постройки, так как они значительно более прочные. Для малоэтажных построек годятся ж/б блоки шириной 300 и 400 мм.

Выбор ФБС-блоков, в качестве основы для строительства фундамента, нередко определяется короткими сроками или всесезонностью ведения стройки.

В случаях, когда неизвестна структура подстилающего слоя, стоит для гарантии, взамен блоков ФЛ, приготовить армированную бетонную стяжку.

На сегодняшний день, фундамент из раздельных железобетонных блоков, по гамме существенных свойств, в числе которых: устойчивость к пучению подосновы и экономичность, отдаёт первенство своему сородичу - цельнобетонному армированному фундаменту.

• Укладку фундаментных опор начинают от внешнего угла здания, причём сперва они устанавливаются под фасадные стены, а уже потом для внутренних.
• На подсыпку из песка или щебня или смотированные подушки ФЛ «вразбежку» опускаются; строительные блоки, которые фиксируются песко-цементной смесью.
• Сборку фундаментных блоков производят относительно углов, по расходящимся под прямым углом направлениям, совмещая осевые риски по лазерному теодолиту. Рядовые блоки устанавливают грузоподъёмником на „постель“ из пескоцементного раствора.
• Установку начинают с простановки блоков-маяков на перекрестии осей и дома. К укладке линейных блоков стоит приступать только после контроля положения блоков-ориентиров в плане и по высоте.
• Геометрию в плане контролируют снятием длины сторон фундамента и расстояний по диагонали, а высотный уровень - по нивелиру или ватерпасу.
• Окна для запуска в технический этаж труб водопровода и канализации реализуют, оставляя зазор между блоками, с последующей заделкой кирпичом или раствором.

Деревянно-балочное перекрытие

В частном домостроении наиболее популярны перекрытия из деревянных балок, ввиду невысокой стоимости и простоты их изготовления.

Под балки традиционно употребляют дерево хвойных пород: ели, сосны, лиственницы, с объёмной влажностью менее 14 процентов. По изгибающему моменту, самая прочная лага - брусок с пропорциями сечения 7/5, например, 140 х 100 мм.

При планировании балочной конструкции, нужно пользоваться готовыми диаграммами, определяющими зависимость геометрии балки от веса груза и расстояния между стенами; или можно исходить из примерной нормы, что широкая сторона балки должна насчитывать не менее 1/24 длины перекрытия, а толщина - 50÷100 мм, при промежутках чередования лаг 50 и 100 см и нагрузке 150 кгс/м².

Для возможной замены лаг необходимого размера, можно задействовать сболченные доски, при соответствующем соблюдении совокупного сечения.

Характерные правила изготовления деревянно-брусового перекрытия:

• в деревянных срубах края лаг запиливают с виде конуса, а потом вставляют в заготовленный выпил последнего бревна на всю толщину стенового бревна.
• Устанавка лаг выполняется в следующей последовательности: сперва крайние, а после, с контролем по ватерпасу, все другие. Брусья должны заводиться на на кладку не короче, чем на 15-20 см.
• Для защиты от вероятного поражения гнилью, которое может произойти при диффузии пара в среде кирпича, концы балочных брусьев запиливают с наклоном около 60°, покрывают антисептиком (например: Holzplast, Teknos, Биосепт, Кофадекс, Текс, Dulux, Сенеж, Biofa, Картоцид, Tikkurila, КСД, Акватекс, Pinotex) и закрывают битумным картоном, сохраняя торец открытым.
• Как правило, в кирпично-блочных стенах концы лаг расположены проёмах стен, где накапливается конденсат, поэтому, между торцевыми частями брусьев и стенкой, создают незаполненный промежуток для вентиляции, а при позволяющей длине паза устраивают дополнительно прослойку термоизоляции.
• От стены лаги относят не ближе, чем 5 сантиметров, а промежуток между лагами и печным каналом обязан быть не менее 400 мм.

Перекрытие верхнего уровня теплоизолируют с устройством паронепроницаемой плёнки под утеплителем, пол первого этажа утепляют с размещением пароизоляционной плёнки над утеплителем, а межэтажное перекрытие не подлежит утеплению.

Если задача несущей способности брусовых межэтажных перекрытий на практике улаживается способом обыкновенного добавления сечения балок и их числа, то с противопожарной защитой и с акустической изоляцией всё выглядит не так однозначно.

Один из вариантов улучшения противопожарных и аккустических свойств брусовых межэтажных перекрытий состоит из следующих элементов:

• К низу несущих лаг, под 90° к ним, на пружинных фиксаторах, через 0,30-0,40 м, крепятся металлические профили- обрешётка, на которую снизу подшивают гипсовые плиты.
• На верхнюю поверхность выполненной обрешётки стелется и фиксируется степлером к брусам синтетическая плёнка, на которую вплотную раскладываются минераловолоконные плиты, например: Knauf, Изомин, Isover, Rockwool, Ursa, Изорок, слоем 5 см, с напуском на боковые стороны лаг.
• Со стороны верхнерасположеного уровеня на балки устанавливают листы ДСП (16...25 мм), далее, повышеной плотности минераловатный шумопоглотитель (25...30 мм), и снова, выкладываются слой ДСП „плавающего“ пола.

Кровля из профилированного металлопроката

Профнастильный материал - это полотна отформованной стали с полиэфирным красочным слоем, трапецивидного сечения, которые производят под марками, например, НС35, НС18, B-45, Н57, С-21, МП-35, Н60, Н44, НС44, где цифры определяют размер сечения профиля.

Основные преимущества профнастильного кровельного покрытия, в сопоставлении с металлочерепичным покрытием, заключаются в минимальных расходах и быстроте монтажа.

Для кровельных целей используется профнастил с размахом волны не менее 18 мм, для создания необходимой крепкости и сокращения потребления обрешёточных брусьев. При этом допустимый уклон крыши принимается не менее 1:7.

Кровельное покрытие устанавливается на несущий каркас, состоящый из брусковой обрешетки и стропильных балок.

В случае индивидуальных построек, традиционно выполняется конструкция из двух либо трёх пролётов со средними опорными стенами и наклонными стропильными ногами.

Опорные срезы стропильных балок устанавливаются на фиксирующий брус размером 100х100-150х150 мм; расстояние между стропилами обыкновенно выполняется около 600-900 мм при сечении стропил 5х15-10х15 см.

Типовая схема установки гофролистов профилированного настила:

• В случаях устройства утеплённых мансардных помещений, кровля на основе полотен профилированного металла, как и каждая иная кровельная основа из металлопроката, делает необходимым употребление подкровельного гидрозащитного материала, типа: Изоспан, Tyvek, ТехноНИКОЛЬ, Ютавек 115,135, Строизол SD130, который предупреждает выпадение конденсатной влаги на подкровельный утеплитель.
• Водонепроницаемый материал раскладывают горизонтальными лентами, от карниза к коньку, с междуярусным напуском 100-150 мм и прогибом между стропильными брусьями до 2 см, с дальнейшей заклейкой соединительной линии клейкой лентой.
• Высоту гофролиста выбирают одинаковой плечу скатной поверхности, с добавкой 20…30 см, для нижнего выпуска, чтобы ликвидировать лишние междуярусные стыковки.
• Интервал между обрешётинами обуславливается сечением профнастильного полотна и углом кровельного ската: когда тип профиля НС-8÷НС-25, а он больше 15 градусов, то шаг настила обрешёточной подготовки выполняется 40 см, а для номенклатуры НС-35…НС-44 - до 700…1000 мм.
• Крепление листов профилированного проката лучше проводить с нижней линии боковой части ската, противоположной к господствующей розе ветров, для исключения поднимания их при ветряных нагрузках.
• Гофрированные полотна фиксируются к доскам обрешётки саморежущими шурупами, длиной 28…40,Ø4,8 мм, с уплотнительными прокладками, через нижнюю волну, а коньковые уголки, наоборот, в верхнюю часть профиля. Вдоль карнизу пришурупливание делается на всех вогнутостях профиля, а норма использования саморезных винтов считается 6÷8 шт. на один кв.м крыши.
• Вертикальное перекрытие профилированных гофролистов нужно выполнять в 1 волну, а при наклоне крыши меньше 12 градусов - в две волны.